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       近十幾年亞臨界萃取技術迅速發(fā)展起來，這是一種較新的少用或不使用有機溶劑的綠色萃取技術，廣泛應用于食品行業(yè)中物質的提取，對食品生產現代化有重要意義。對于食品這個特殊的行業(yè)來說，健康、衛(wèi)生是很重要的。而亞臨界萃取技術恰好符合現代人所追求的這一概念，大力發(fā)展亞臨界萃取技術將會成為食品行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。       亞臨界萃取是指萃取劑在萃取過程中始終低于其臨界壓力和臨界溫度，始終為液態(tài)的萃取過程，相對于超臨界而言，有著條件相對溫和，對高壓設備要求不苛刻以及成本更低的優(yōu)點。亞臨界萃取是依據有機物相似相溶的原理，通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程，達到固體物料中的脂溶性成分轉移到液態(tài)的萃取劑中，再通過減壓蒸發(fā)的過程將萃取劑與目的產物分離，得到目的產物的一種新型萃取與分離技術。亞臨界萃取技術除用于揮發(fā)油、多酚、黃酮和花青素類物質的提取外，還可用于天然產物中蛋白質、氨基酸、多糖、蒽醌類、醇類、果膠及生物堿等成分的提取。亞臨界萃取技術由于不使用有機溶劑已證明應用于食品行業(yè)是可行的，它是一種沒有污染、價廉的萃取技術，隨著“綠色”概念的深入人心，這項技術將在環(huán)境檢測、食品、分析化學、醫(yī)藥等眾多領域得到應用，是一種前景廣闊的分析提取技術。將來可用于食品質量控制，如農藥殘余、重金屬濃度分析的前處理技術；用于食品中脂溶性成分如揮發(fā)油等的分析前處理技術。

       亞臨界萃取設備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數作為飼料和肥料處理，不能進一步開發(fā)利用。       亞臨界流體低溫萃取技術是一種全新的油脂生產技術，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎。亞臨界萃取設備已廣泛地應用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領域。亞臨界萃取設備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結晶、蝦青素等項目；在植物提取方面，可實現先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。

       低溫萃取設備廠家了解到，市場上對于榨取植物油脂的設備有很多，萃取技術也有很多，可以根據不同的情況，選擇適合的萃取技術和設備，接下來，低溫萃取設備廠家來為您介紹一下萃取的特點，希望對您有所幫助！       萃取的分離依據是各組分在溶劑中的溶解度不同，s對a有顯著的溶解能力，對其他組分完全不溶或只有部分互溶。萃取與吸收過程類似，都是利用均相混合物中各組成在溶劑中的溶解度差異分離，不同之處是吸收分離的是氣相混合物，萃取分離的是液相混合物。萃取完成后，形成兩個液相（超臨界抽提中處于超臨界狀態(tài)），這兩個液相應具有一定的密度差以便進行分離。在萃取過程中，溶質由原料通過相界向萃取劑中轉移，也和其他傳質過程一樣。萃取過程中使用大量的溶劑，為了獲得溶質和回收溶劑并循環(huán)使用，所用溶劑應當容易回收且費用較低。萃取與蒸餾過程都是分離液相混合物的方法。但是萃取不能直接完成任務分離任務，為了得到產品的回收溶劑循環(huán)使用，還要對萃取相和萃余相進一步分離。以上是低溫萃取設備廠家為您介紹的關于萃取的特點，如果您對萃取技術有興趣，或者有意向從事相關行業(yè)，購買相關設備的話，歡迎您與我們聯系，我們從事植物萃取行業(yè)多年，可以為您提供質量好的設備，隨時恭候您的咨詢！

       隨著消費水平的提高，人們對于食物也不但只考慮味道，對于健康更是尤為注重。近些年來隨著養(yǎng)生、健康飲食逐漸興起，一些小眾油脂逐漸出現在大眾視野，牡丹籽油就是其中一種。牡丹籽不但產量高而且出油率高。       牡丹籽油設備根據工作原理的不同可以分為間歇精煉設備、半連續(xù)精煉設備、連續(xù)精煉設備。間歇精煉設備：精煉過程是批次進行的，適用于多種油料精煉，利于業(yè)務拓展，但處理量小，產能有限；適用于小型油廠；半連續(xù)精煉設備：精煉過程中部分流程如脫膠工段、脫酸工段，脫色工段是分批次進行的，需要等待；而脫臭工段是連續(xù)性進行的不需要等待，使用成本低，成品油得油率高，適用于中型油廠；連續(xù)精煉設備：精煉過程是全連續(xù)的，自動化程度高、產能高、人工成本低、成品油質量好。適合日處理50噸以上的大豆油、菜籽油、棉籽油等大宗油料，適用于油廠。以上是小編針對牡丹籽油設備的分類，給大家做的分享，希望對大家有幫助。后期大家有任何關于牡丹籽油設備的產品資訊，大家也可以在網站給小編分享。

       亞臨界萃取是現在常用的一種萃取方式，可以用于萃取油脂、色素等，亞臨界萃取設備廠家介紹一套設備可以滿足多種原料的萃取，是十分經濟方便的，適合大規(guī)模生產。       亞臨界萃取設備廠家介紹在亞臨界萃取中，溶劑的選擇是十分重要的，根據不同的原料，可以選擇不同的溶劑。溶劑反復浸泡過的物料，目標萃取物已被充分提取，剩下的粕中吸附了大量的溶劑，經過真空脫溶處理后，粕中溶劑殘留已很少，一般用簡易的“引爆實驗”定性地鑒定和溶是否達到要求，生產實踐經驗中，引爆實驗合格的粕中溶劑殘留小于0.05%。粕殘溶指標既是經濟指標，更是生產安全指標，而含溶高的粕中會不斷地揮發(fā)出燃易爆的溶劑，在其周圍形成不安全的環(huán)境，在通風不好的庫房里，還容易形成大面積的爆環(huán)境，電器火花等都可能引燃它，釀成重大安全事故。亞臨界萃取設備廠家指出降低粕殘溶要嚴格遵守安全操作規(guī)程，在粕的真空脫溶過程中，既要達到真空度，又達到粕溫度，加熱蒸汽或熱水等熱媒要供熱充分，傳熱充分，物料翻動均勻受熱，脫溶時間也保證。檢測儀表要準確可靠。出粕時發(fā)現物料異常要及時處置，不能把隱患傳遞到后續(xù)工序。

      低溫萃取是一種新型的油脂萃取技術，那低溫萃取技術的出現，給油脂萃取行業(yè)帶來了哪些影響呢？低溫萃取，顧名思義就是在溫度比較低的情況下將油脂從原料中提取出來，就比如亞臨界低溫萃取設備一般溫度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大眾油脂一般采用的是溶劑萃取，原料一般使用的是己烷，但是這個需要在高溫的情況下進行，溫度達到一百多度，這樣就會破壞油脂的營養(yǎng)物質，所以現在可以采用亞臨界低溫萃取設備，溫度比較低，蛋白不會變性，很是不錯呢！       亞臨界萃取技術比較新，使用的原料是正丁烷、丙烷，常壓下是氣體，當你加壓到0.4個壓力的時候就可以成為液體，這樣就可以萃取出植物中的油脂，再經過處理就可以提取出油脂，在低溫跟真空情況下就可以去除油脂中的溶劑，優(yōu)勢還是比較明顯的。作為亞臨界低溫萃取設備工藝，現在已經應用很成熟，在植物油提取方面，色素提取方面，還有植物成分提取方面有很多廠家都在使用，可以大規(guī)模進行生產，目前萬壽菊葉黃素提取工程在很多地方都已經建成，核桃油提取、亞麻籽油提取、杏仁油提取、葡萄籽油提取等都非常不錯，成本低，效率高，如果您有興趣的話，可以致電咨詢！