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      亞臨界萃取設(shè)備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產(chǎn)方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號(hào)溶劑。由于該溶劑沸點(diǎn)高，在毛油和粕脫除溶劑時(shí)需要120℃高溫，對(duì)油和粕中的熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價(jià)值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進(jìn)一步開發(fā)利用。      亞臨界流體低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點(diǎn)均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對(duì)原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎(chǔ)。亞臨界萃取設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領(lǐng)域。亞臨界萃取設(shè)備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產(chǎn)線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結(jié)晶、蝦青素等項(xiàng)目；在植物提取方面，可實(shí)現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。        以上是小編分析的亞臨界萃取設(shè)備的應(yīng)用，希望對(duì)大家有所幫助。

      低溫萃取設(shè)備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產(chǎn)方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號(hào)溶劑。由于該溶劑沸點(diǎn)高，在毛油和粕脫除溶劑時(shí)需要120℃高溫，對(duì)油和粕中的熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價(jià)值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進(jìn)一步開發(fā)利用。      亞臨界流體低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點(diǎn)均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對(duì)原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎(chǔ)。低溫萃取設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領(lǐng)域。低溫萃取設(shè)備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產(chǎn)線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結(jié)晶、蝦青素等項(xiàng)目；在植物提取方面，可實(shí)現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。

       亞臨界萃取成套設(shè)備是一種用于萃取操作的傳質(zhì)設(shè)備，它可以實(shí)現(xiàn)對(duì)料液中所含組分的進(jìn)行分離。亞臨界萃取成套設(shè)備按結(jié)構(gòu)可分為混合澄清器、萃取塔和離心萃取器。       亞臨界萃取成套設(shè)備又稱萃取器，是一種用于萃取操作的傳質(zhì)設(shè)備，它能使萃取劑與料液良好接觸，實(shí)現(xiàn)料液中所含組分的進(jìn)行分離。在亞臨界萃取成套設(shè)備中，一相通常以液滴態(tài)分散在另一相中，很少以液膜態(tài)分散。亞臨界萃取成套設(shè)備類型很多，按設(shè)備結(jié)構(gòu)分為三類：混合澄清器：由混合室和澄清室兩部分組成,屬于分級(jí)接觸傳質(zhì)設(shè)備。萃取塔：用于萃取的塔設(shè)備，有填充塔、篩板塔、轉(zhuǎn)盤塔、脈動(dòng)塔和振動(dòng)板塔等。離心萃取機(jī)：萃取用的離心機(jī)，由于可以利用離心力加速液滴的沉降分層，所以允許加劇攪拌使液滴細(xì)碎，從而強(qiáng)化萃取操作。亞臨界低溫萃取設(shè)備一般溫度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大眾油脂一般采用的是溶劑萃取，原料一般使用的是己烷，但是這個(gè)需要在高溫的情況下進(jìn)行，溫度達(dá)到一百多度，這樣就會(huì)破壞油脂的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，所以現(xiàn)在可以采用亞臨界低溫萃取設(shè)備。溫度比較低，蛋白不會(huì)變性，能更好的保存活性成分和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值！

       近十幾年亞臨界萃取技術(shù)迅速發(fā)展起來，這是一種較新的少用或不使用有機(jī)溶劑的綠色萃取技術(shù)，廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)中物質(zhì)的提取，對(duì)食品生產(chǎn)現(xiàn)代化有重要意義。對(duì)于食品這個(gè)特殊的行業(yè)來說，健康、衛(wèi)生是很重要的。而亞臨界萃取技術(shù)恰好符合現(xiàn)代人所追求的這一概念，大力發(fā)展亞臨界萃取技術(shù)將會(huì)成為食品行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。      亞臨界萃取是指萃取劑在萃取過程中始終低于其臨界壓力和臨界溫度，始終為液態(tài)的萃取過程，相對(duì)于超臨界而言，有著條件相對(duì)溫和，對(duì)高壓設(shè)備要求不苛刻以及成本更低的優(yōu)點(diǎn)。亞臨界萃取是依據(jù)有機(jī)物相似相溶的原理，通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴(kuò)散過程，達(dá)到固體物料中的脂溶性成分轉(zhuǎn)移到液態(tài)的萃取劑中，再通過減壓蒸發(fā)的過程將萃取劑與目的產(chǎn)物分離，得到目的產(chǎn)物的一種新型萃取與分離技術(shù)。亞臨界萃取技術(shù)除用于揮發(fā)油、多酚、黃酮和花青素類物質(zhì)的提取外，還可用于天然產(chǎn)物中蛋白質(zhì)、氨基酸、多糖、蒽醌類、醇類、果膠及生物堿等成分的提取。亞臨界萃取技術(shù)由于不使用有機(jī)溶劑已證明應(yīng)用于食品行業(yè)是可行的，它是一種沒有污染、價(jià)廉的萃取技術(shù)，隨著概念的深入人心，這項(xiàng)技術(shù)將在環(huán)境檢測(cè)、食品、分析化學(xué)、醫(yī)藥等眾多領(lǐng)域得到應(yīng)用，是一種前景廣闊的分析提取技術(shù)。將來可用于食品質(zhì)量控制，如農(nóng)藥殘余、重金屬濃度分析的前處理技術(shù)；用于食品中脂溶性成分如揮發(fā)油等的分析前處理技術(shù)。

      亞臨界流體萃取與其他萃取方法相比, 克服了傳統(tǒng)工藝的不足,而且保留了超臨界流體萃取的優(yōu)點(diǎn), 溶劑選擇面大，而且涉及物料廣泛，日處理量可以達(dá)100噸，運(yùn)行成本低，這是其他低溫萃取技術(shù)無法做到的。      亞臨界流體，是指熱力學(xué)狀態(tài)處于超臨界狀態(tài)邊緣的液體，即溫度低于臨界點(diǎn)而壓力高于一個(gè)大氣壓的液化氣體。當(dāng)丙烷、丁烷、高純度異丁烷（R600a）、（DME）等以亞臨界流體狀態(tài)存在時(shí)，分子的擴(kuò)散性能較強(qiáng)，傳質(zhì)速度加快，對(duì)天然產(chǎn)物中物質(zhì)的滲透性和溶解能力顯著提高。亞臨界流體萃取主要優(yōu)點(diǎn)是工作壓力低，萃取條件更加溫和，如超臨界萃取中所用的CO2的臨界溫度為31.26℃，臨界壓力為7.39MPa，為了提高萃取效率，其萃取工藝過程的壓力為20～30Mpa。而亞臨界萃取的工作壓力為(0.6～0.9)MPa，工作溫度為(20～30)℃，與超臨界萃取相比降低了設(shè)備投資，減少了高溫高壓對(duì)樣品的損傷，并且保持了與超臨界CO2萃取相似的優(yōu)點(diǎn)。亞臨界流體萃取與分離技術(shù)在天然動(dòng)植物成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動(dòng)物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。

      由于很多產(chǎn)物中具有高附加值的生理活性物質(zhì)因其熱敏性，用常規(guī)熱回流提取法和有機(jī)溶劑萃取法不單提取率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強(qiáng)、提取率高、產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)勢(shì)，但必須在25MPa 以上的超高壓狀態(tài)下才能進(jìn)行。超高的壓力限制了設(shè)備容積的放大，同時(shí)，較高的設(shè)備制造和運(yùn)行成本制約了該技術(shù)在很多產(chǎn)物成分生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。這時(shí)候，我們可以選擇亞臨界萃取設(shè)備，利用亞臨界流體沸點(diǎn)較低的特性，進(jìn)行常溫提取、低溫脫溶，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發(fā)，且萃取是在密閉條件下進(jìn)行，因而能夠保證“熱敏性”成份不變性、不氧化，是活性成分“效率高、質(zhì)量好”萃取的理想技術(shù)。       亞臨界萃取設(shè)備廠家分析亞臨界流體萃取相比其它分離方法具有許多優(yōu)點(diǎn): 沒有毒害，對(duì)環(huán)境友好，沒有污染、非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞、不氧化，產(chǎn)能大、可進(jìn)行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)能、運(yùn)行成本低，易于和產(chǎn)物分離等很多優(yōu)點(diǎn)。因此, 亞臨界流體萃取與分離技術(shù)在動(dòng)植物成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動(dòng)物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用實(shí)踐。